Машина для ламінування з розпиленням розплавленого клею XD-PJ1800mm — це високошвидкісне, точне композитне обладнання для розпилення розплавленого клею, розроблене Jundingda. Оснащений ПЛК Siemens і повним сервоприводом Inovance, він підтримує максимальну швидкість 200 м/хв і регульовану мікросклеювання 5–20 г/㎡. Він інтегрує автоматичну корекцію відхилення, ламінування розпиленням, різання та сервомотування в поєднанні з системою гарячого розплаву Xinjie постійної температури для підтримки стабільного безперервного виробництва з низьким споживанням.
На відміну від звичайних ламінаторів з фіксованими параметрами, цеJundingda фабрикаМашина для ламінування з гарячим розпиленням клею реалізує зв’язок у реальному часі між виходом клею та швидкістю руху з незалежним калібруванням параметрів для різних матеріалів. Він ефективно усуває поширені дефекти, включаючи нерівномірне склеювання, відходи матеріалу та розшарування продукту.
У поєднанні з пристроєм гарячого розплаву XD-Z50L машина використовує двочастотне перетворення та 10-канальний зональний контроль температури для стабільної подачі клею протягом тривалого часу. Повністю ізольований пістолет-розпилювач запобігає затвердінню клею та закупорці. Модульні насадки та фільтруючі компоненти спрощують технічне обслуговування, а вбудована система видалення відходів і точне різання забезпечують плоскі обробні матеріали без задирок.
Заснована в 2011 році компанія Ruian Jundingda Machinery зосереджена на дослідженні та розробці та виробництві термоплавкого покриття та композитного обладнання. Завдяки незалежному заводу та зрілій промисловій перевірці компанія постачає стабільне, стандартизоване композитне обладнання для автомобільної промисловості, захисту навколишнього середовища та домашнього текстилю.
Машина для наклеювання гарячого клею XD-Z50L
Інтелектуальна система контролю температури Xinjie
Контроль двочастотного перетворення
Принцип роботи
Матеріали електрично розмотуються та автоматично коригуються на відхилення. Після точного напилення гарячого розплаву матеріали ламінуються з підкладками верхнього шару, термічно пресуються, розрізаються пневматично і, нарешті, серво-намотуються. Завдяки повному замкнутому циклу забезпечується безлюдне, послідовне серійне виробництво.
Схема виготовлення виробу
400-міліметровий невеликий волокнистий пістолет має повністю закриту теплоізоляційну структуру. Його одинарна насадка 25 мм комбінованого типу з двома додатковими насадками: маленькою спіраллю та маленькою волоконною. Товщина розпилювального листа становить 0,3 мм, а відстань між отворами розпилювача становить 7 мм, що забезпечує легке обслуговування. Мінімальний вихід клею на квадратний метр регулюється в межах 5-20 г.
Конфігурації
1. Спосіб нанесення покриття: розпилення;
2. Максимальна ефективна ширина: ≤1600 мм;
3. Вихід клею: 5-20 г/м²;
4. Максимальна швидкість виробництва: 200 м/хв
5. Довжина роликів: 1800 мм
6. Максимальний діаметр розмотування: 1300 мм;
7. Серворозмотувачі: 2 компл
8. Джерело живлення: 380 В±15% ;
9. Вихід клею можна синхронно відстежувати з основною швидкістю машини або регулювати незалежно.
Розділ полиці
1. Основний каркас повністю виготовлений із сталевих пластин товщиною 25 мм, що підтримується квадратними сталевими трубами;
2. Головна машина використовує серводвигун Inovance потужністю 2,9 кВт для одностанційної намотування;
3. Тяга та різання керуються сервомотором Inovance потужністю 2,9 кВт;
4. Оснащений 5 наборами пристроїв для різання пневматичних ножів; нижній ніж використовує інтегральний опорний сталевий ролик (Amada cutter AMD-A90);
5. Машина для ламінування з розпиленням розплавленого клею в основному збирається із сталевих пластин, квадратної сталі та швелерної сталі;
6. Оснащений системою видування відходів (включаючи повітродувку потужністю 3,7 кВт).
Розділ намотування та розмотування
1. Розмотування використовує тягу з двигуном для годування з вантажопідйомністю 1000 кг;
2. Розмотувальні вали використовують два 3-дюймові шпонкові розширювальні вали, які підходять для паперових труб із внутрішнім діаметром 76 мм;
4. 2 комплекти пристроїв для розмотування використовують серводвигуни потужністю 1,8 кВт - Inovance.
5. Намотування використовує серводвигун потужністю 2,9 кВт ( Inovance ) для однієї станції намотування.
6. Для намотування використовується 3-дюймовий повітряний розширювальний вал.
Секція ламінування з напиленням клею
1. Оснащений регулювальною опорною рамою для головки головки для розпилення клею та покриття (регулюється вгору, вниз, спереду та ззаду з діапазоном регулювання 15 см).
2. Секція ламінування: хромований нагрівальний валик φ240 мм - 1 шт., силіконовий гумовий валик φ220 мм - 1 шт.;
3. Трансмісійні ролики: складаються з кількох алюмінієвих направляючих роликів φ80 мм.
Розділ передачі
1. Головний двигун: серводвигун Inovance потужністю 2,9 кВт;
2. Обмотка: серводвигун Inovance потужністю 2,9 кВт;
3. Основна машина: серводвигун Inovance потужністю 2,9 кВт;
4. Тяга та різання: серводвигун Inovance потужністю 2,9 кВт;
4. Двоекранний дисплей: головний екран - 1 шт. & додатковий екран - 1 шт. (обидва марки Siemens)
Технічні характеристики клейової машини
Додатки
Підходить для ламінування розпиленням клеєм-розплавом
Ємність бака
50л
Розмір бака
550*300*950 мм
Розетки для клею
4 способи
Шестеренчастий насос
2*5,4CC*2
Максимальна кількість клею
19,44 кг/год ( один насос )
Спосіб контролю
PLC інтелектуальна система контролю температури: 10 каналів контролю температури, застосовуючи систему керування Xinjie (операційна система Xinjie)
Швидкість плавлення
50 кг/год (Нагрівання верхнього та нижнього шарів )
Джерело живлення
AC-380V ; 7,5 кВт ( 3-фазний 4-провідний )
Перетворювач частоти
750 Вт* 2 комплекти
Шланг
4 шт ( 3M ; 3,5M ; 4M ; 4,5M )
Пістолет для розпилення клею
1600 мм ( 400 мм * 4 комплекти )
Запчастини
Назва предмета
Пункт №
Кількість
Насадки
XD-N5
100
Нагрівальна трубка
XD-H12*80
5
Фільтр для клейового пістолета
XD-PQF-19.6
8
Фільтр клейової машини
XD-фільтр
4
Інструмент
/
1
Основні характеристики продукту
Багатофункціональний інтегрований дизайн
Інтегрує функції розмотування, автоматичної корекції відхилення, одноразового ламінування розпиленням клею, розрізання та намотування.
200 м/хв. Висока швидкість:
Повністю синхронний сервопривід підтримує стабільну роботу 200 м/хв, значно підвищуючи ефективність масового виробництва.
Точне мікросклеювання та збереження:
5–20 г/м² безступінчате регульоване склеювання, підтримка відстеження швидкості та ручного тонкого налаштування для зменшення відходів клею, забезпечуючи міцне ламінування.
Стабільне формування з нульовим відхиленням:
Фотоелектрична корекція в режимі реального часу усуває зсув матеріалу; постійний натяг і термічне пресування забезпечують плоскі однорідні готові вироби.
Низька вартість обслуговування:
Модульні знімні розпилювачі та компоненти фільтра забезпечують швидку заміну; ізольована структура запобігає блокуванню клею та знижує частоту поломок.
Стабільна рама для важких умов експлуатації:
Сталева пластина товщиною 25 мм підтримує 24-годинну безперервну роботу під високим навантаженням.
Інтелектуальна візуальна робота:
Візуалізація з подвійним екраном і зональний контроль температури Siemens адаптуються до різноманітних процесів обробки матеріалів завдяки простому керуванню.
Сценарії застосування
Промислове гнучке ламінування:
Високошвидкісний композит для різноманітних гнучких промислових підкладок.
Автомобільні функціональні матеріали:
Машина для ламінування гарячим розпиленням клею підходить для ламінування автомобільних звукоізоляційних, ударопоглинаючих і теплоізоляційних матеріалів.
Побутові буферні та звукоізоляційні матеріали:
Застосовується в композиційних матеріалах домашнього текстилю для поглинання ударів і шумозаглушення.
Очищення повітря та фільтруючі матеріали:
Точне мікросклеювання забезпечує повітропроникність фільтруючих композитних виробів.
Чому обирають нас?
Професійний виробник:
Завод, заснований у 2011 році, спеціалізується на виготовленні термоплавкого композитного обладнання зі стабільною виробничою потужністю та досвідом у галузі.
Незалежні дослідження та розробки:
Власнорозроблена технологія повного серволамінування, оптимізована для справжнього промислового виробництва.
Оригінальні компоненти бренду:
Оснащений основними частинами Siemens, Inovance і AIRTAC для стабільної тривалої роботи.
Стандартна сертифікація:
Відповідає системі управління ISO та сертифікації CE, підтримуючи експортне стандартне виробництво.
Сервіс повного циклу:
Індивідуальне рішення, введення в експлуатацію на місці, навчання операторів, цілодобова технічна підтримка та постачання запасних частин.
Порівняння продуктів (проти звичайного ламінатора)
Пункт
Модель XD-PJ1800 з повним сервоприводом
Традиційна модель перетворення частоти
Режим керування
ПЛК Siemens + повний сервопривід, високоточне керування з подвійним екраном
Звичайний контроль перетворення частоти, погана синхронізація, явні помилки
Максимальна швидкість
200 м/хв, підтримує масове безперервне виробництво
≤100 м/хв, низька продуктивність
Точність склеювання
5–20 г/м², регульоване, синхронне відстеження, рівномірне та економія матеріалів
Виправлений обсяг клею, велика похибка, легкі відходи та розшарування
Стабільність матеріалу
Повна корекція відхилень процесу, плоска готова продукція без зморшок
Інтегрована структура, важке обслуговування та висока вартість
Доставка та пропозиція
Конфігурація:
Повна машина для ламінування + машина для клею-розплаву XD-Z50L + повний набір стандартних запасних частин
Ціна:
650 000 юанів / комплект (FOB доступний)
Час виконання:
40 робочих днів після депозиту
Термін оплати:
50% депозит за виробництво, 50% залишок перед відправкою
FAQ
Q1: Переваги повного сервоприводу?
Відповідь: повна синхронізація сервоприводу забезпечує швидшу реакцію, стабільну роботу на високій швидкості та більш високий рівень кваліфікації готової продукції, ніж традиційні моделі перетворення частоти.
Q2: Чи може об’єм клею адаптуватися до різних матеріалів?
A: Так. Він підтримує автоматичне відстеження швидкості та ручне налаштування мікросклеювання 5–20 г/м² відповідно до специфікацій різних матеріалів.
Q3: Підходить для тривалого серійного виробництва?
A: Міцна рама та стабільна система сервоприводу та контролю температури підтримують 24-годинну безперебійну високошвидкісну промислову роботу.
Q4: Післяпродажна підтримка?
A: Введення в експлуатацію на місці, навчання експлуатації, цілодобова технічна підтримка та постачання оригінальних запасних частин.
Q5: Підтримка налаштування?
A: Нестандартне налаштування доступне для спеціальної ширини матеріалу, режиму розпилення та вимог до процесу щодо машини для ламінування гарячим клеєм.
Для запитів щодо машини для клею-розплаву, машини для склеювання пінопласту, машини для повітряного фільтра або прайс-листа, будь ласка, залиште нам свою електронну адресу, і ми зв’яжемося протягом 24 годин.
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie. Політика конфіденційності